Quy trình sơn sàn epoxy tự san phẳng - Kim Toàn Phát

THUYẾT MINH KỸ THUẬT THI CÔNG

Sản phẩm: SƠN EPOXY HỆ TỰ SAN PHẴNG.

Tên Sản phẩm:  Sơn lót gốc dầu PS60, sơn phủ gốc dầu ADO40.

Xuất xứ: Hãng APT (sản xuất theo tiêu chuẩn công nghệ anh Quốc)

1. Các căn cứ lập thuyết minh KTTC:

• Theo qui định của Tài liệu kỹ thuật của Nhà cung cấp về định mức sử dụng và Qui trình thi công tại công trình.
• Theo tài liệu qui định về ATLĐ và vệ sinh môi trường tại công trường do các Nhà cung cấp yêu cầu.
• Theo các qui định của Hồ sơ thiết kế kỹ thuật (nếu có)/ các tài liệu qui định do CĐT ban hành/ các tiêu chuẩn nghành tương đương.
• Đặc điểm thời tiết khí hậu và đặc thù công trình tại địa điểm thi công.
• Mô tả này không bao gồm các công việc phát sinh cho các loại công tác: xử lý/ sửa chữa/ liên quan đến công việc của các Nhà thầu khác.

2. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:

Bao gồm các công việc sau:

• Khảo sát và nhận mặt bằng trước khi thi công.
• Lập dự trù vật tư chuẩn bị tập kết các chủng loại vật tư cần thiết.
• Công tác vệ sinh bề mặt trước khi thi công: chia 2 giai đoạn:

• Đối với sàn nhà xưởng sản xuất chip điện tử, quy trình thi công gồm các bước sau:
  • Bước 1: dung máy mài công nghiệp 12 đĩa mài loại bỏ sạch lớp sơn cũ, quét dọn, di chuyển vật liệu thừa, vệ sinh sạch bề mặt bằng máy hút bụi công nghiệp, Xử lý các vật liệu còn bám dính trên bề mặt kết cấu bằng máy mài máy khoan đục,…nhằm tạo bề mặt nền thi công sạch sẽ, gọn gàn tạo nhám bề mặt sàn nhằm tang khả năng bám dính cho lớp sơn mới.
  • Bước 2: dùng các dụng cụ thi công chuyên dụng (máy hút bụi, máy xịt hơi) để xử lý bụi bẩn… chưa đạt yêu cầu vệ sinh còn sót lại, nhằm đảm bảo rằng bề mặt kết cấu cần thiết phải sạch sẽ, không bám bẩn, không dính các vật liệu khác.
  • Bước 3: Công tác sửa chữa bề mặt như lỗ rỗng lớn, đường nứt bằng bột chuyên dụng vửa chống co ngót max cao masterflow 810, keo trám Epoxy NS50, để có bề mặt bằng phẳng đạt yêu cầu.
  • Bước 4: sử dụng sơn lót PS60 lớp 1 là: 0,15 kg/m2, có pha trộn 2% dung môi thi công để tăng tính hấp thụ của vật liệu với bề mặt kết cấu nhằm tăng độ bám dính sàn và lớp sơn.
  • Bước 5: Hoà trộn vật liệu sơn tự san phẵng kết hợp cát thạch anh sạch theo tỉ lệ 1-1 thùng trộn, máy trộn tốc độ chậm, bay trộn dùng trang cào bay thép gạt độ dày 1,5mm tạo độ phẳng sàn lấp các điểm khuyết trên bề mặt sàn.
  • Bước 6: Hoà trộn vật liệu sơn tự san phẵng 2 thành phần A-B Thi công đổ sơn xuống sàn từng khu vực 1, dung trang cào, bay thép răng cưa gạt trải sơn đều từng lớp một. cho đạt độ dày 1,5mm  Lớp sơn phủ màu hoàn thiện là 1.5 kg/m2 sử dụng nguyên chất không pha. Thời
  • Bước 7: dùng rulo gai phá bọt khí lăn nhiều lần nhằm tạo bề mặt hoàn thiện nhẵng bóng đều đẹp, 12-24h, có thể đi lại vệ sinh bề mặt hoàn thiện.

Các lưu ý: lớp sơn hoàn thiện đạt được cường độ cứng đông kết hoàn toàn sau 7 ngày

Đà Nẵng, ngày 11 tháng 11 năm 2021

                                                                                                          Người Lập quy trình

                                                                                                       Giám Đốc

                                                                                                         Trần Minh Toàn